TPU 핫 펠트 접착성 다층 필름 시트 코엑스트루션 라인

이 생산 라인은대용량 업그레이드 핵심 장비신발 소재 토 퍼프 제조용. 차세대 75 병렬 이축 압출기를 핵심 동력으로 장착하여 TPU 저온 핫멜트 접착제 발가락 퍼프 시트의 대규모 생산을 위해 특별히 제작되었습니다. 이는 다음과 같은 네 가지 핵심 이점을 통합합니다.매우 높은 생산 효율성, 정밀한 가소화, 광범위한 원료 적응성 및 지능적인 쉬운 작동. 발가락 캡/뒤꿈치 성형용 발가락 퍼프 시트의 지속적인 고품질 대량 생산을 실현할 수 있으며, 중대형 신발 소재 공장과 전문 발가락 퍼프 제조업체의 고용량 요구를 완벽하게 충족하여 단위 생산 비용을 크게 절감하고 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.

핵심 강국: 대용량을 위한 핵심 엔진인 차세대 75 병렬 이축 압출기

1. 매우 높은 생산 효율성, 두 배의 생산량

75 평행 트윈 스크류는크로스형 고전단 + 이중 배기 구조, 기존 단일 스크류 압출기에 비해 가소화 효율이 거의 두 배 증가했습니다. 1mm 표준 두께의 발가락 퍼프 시트의 경우,시간당 출력은 450+ 야드에 도달할 수 있습니다.(시간당 약 412미터), 일일 대량 생산이 기존 모델보다 훨씬 높은 10,000미터를 초과하여 대량 주문 수요를 쉽게 충족합니다.

2. 정밀한 가소화, 안정적인 품질

TPU를 위한 맞춤형 스크류 압축비 및 혼합 메커니즘과 용융 유변학 분석 최적화 설계가 결합되어 완전한 가소화 균일성을 달성합니다. 생산된 발가락 퍼프 시트의 두께 허용 오차는 다음 이내입니다.±0.05mm, 접착제 부족 및 기포가 없으며 강력한 성형력, 우수한 탄성 회복 및 뛰어난 접착력으로 고급 여성 신발, 운동화 및 캐주얼 신발과 같은 고급 신발 소재 요구에 적합합니다.

3. 낮은 에너지 소비 및 비용 관리

트윈 스크류는 전송 효율이 높으며, 기존 모델에 비해 단위 출력당 에너지 소비량이 15% 이상 감소했습니다. 원료를 사전 건조할 필요가 없으며 직접 공급하여 생산이 가능하므로 건조 공정의 시간과 에너지 손실을 절약하고 생산 비용을 더욱 절감할 수 있습니다.

Full-Line High Configuration, 고용량에서도 품질과 안정성을 이중으로 보장

1. 중단 없는 생산을 위한 핵심 부품, 내마모성과 내구성

스크류, 배럴, 캐스팅 다이 등 핵심 부품은 모두고품질 38CrMoAlA 질화강, 내마모성, 내식성 및 고온 내성이 있는 질화 + 표면 합금 스프레이로 처리됩니다. 120-160℃에서 TPU 저온 핫멜트 접착제를 처리하는 데 적합하며 재료 품질 저하를 방지하고 장비 서비스 수명을 연장하며 유지 관리를 위한 가동 중지 시간을 줄입니다.

2. 지능형 다이 + 빠른 스크린 체인저, 빠른 제품 전환 및 논스톱 작동

유 채택용융 유변학 분석 기술을 적용한 주조 금형, CAD/CAM/CAE 고정밀 가공과 결합된 립은 정밀하게 조정 가능하며 두께는 0.3~2.0mm, 너비는 670~1400mm에서 자유롭게 전환할 수 있습니다. 3D 조정 가능 설계를 통해 번거로운 디버깅 없이 빠른 제품 전환이 가능하며 몇 분 안에 사양 전환이 완료됩니다.

유 표준 장착유압식 퀵 스크린 체인저, 인간화된 작업을 통해 논스톱 스크린 교체가 가능하고 스크린 교체로 인한 생산 중단을 방지하며 생산 라인의 24시간 지속적이고 안정적인 운영을 보장합니다.

3. 효율적인 냉각 + 정밀한 견인력, 빠른 성형 및 깔끔한 권선

유주요 기계 롤러는 채택합니다내부 나선형 냉각 구조, 빠른 냉각 속도로 표면이 편평하고 뒤틀림이 없는 발가락 퍼프 시트를 빠르게 형성할 수 있습니다. 롤러 간격은 쉽게 조정 가능하며 두께가 다른 시트의 성형 요구 사항에 맞게 조정됩니다.

유 일정한 장력의 서보 트랙션 + 지능형 와인딩/커팅 시스템은 편차 없이 깔끔한 와인딩을 보장하고 두 가지 배출 방법(고정 길이 커팅 및 롤 포장)을 지원하며 프로세스 전반에 걸쳐 수동 개입 없이 신발 소재 공장의 다양한 포장 및 사용 요구 사항에 적응합니다.

4. 광범위한 원료 적응성, 재활용 재료로도 효율적인 생산

75 평행 트윈 스크류는 이중 통풍구로 설계되어 원료의 수분과 불순물을 빠르게 배출할 수 있습니다. 직접 처리할 수 있습니다.건조되지 않은 재활용 재료, 변형 재료 및 복합 공식 재료, 무한한 원료 적응성을 실현합니다. 환경 보호 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 재활용 재료 사용을 통해 원자재 비용을 더욱 절감하고 제품 이윤을 향상시킵니다.

전체 라인 인텔리전스, 간단한 작동 및 편리한 유지 관리

1. 장착PLC + 터치스크린 지능형 제어 시스템이더넷 전송 기술을 통해 속도, 압력, 온도 등의 매개변수가 실시간으로 표시되고 정밀하게 제어되어 매개변수 저장 및 추적성을 지원합니다. 원클릭 생산 시작으로 신규 운영자도 쉽게 시작할 수 있습니다.

2. 시스템은 다음과 같이 내장되어 있습니다.고장 자가진단 + 원격 유지보수 기능, 현장 전문 인력 없이 장비 결함을 신속하게 찾아내고 원격 디버깅을 가능하게 하여 디버깅 및 가동 중지 시간을 크게 줄이고 생산 능력 활용도를 보장합니다.

3. 감속 기어박스는 주강으로 제작되었으며 기어 연삭 가공으로 기어가 가공되었으며 강제 윤활 + 수냉식 시스템을 갖추고 있어 작동 소음이 적고 안정성이 강한 것이 특징입니다. 일일 유지 관리에는 간단한 청소와 윤활만 필요하며 유지 관리 비용도 매우 낮습니다.

Optional On-Line Lamination Unit, "Sheet+Lamination" 일관생산 실현

생산 라인은 선택적으로 다음과 같이 구성될 수 있습니다.메쉬원단/천용 온라인 라미네이션 장치, 메시 직물/천으로 TPU 핫멜트 접착제 토 퍼프 시트의 일회성 라미네이션을 실현하고, 라미네이팅된 토 퍼프 완제품을 직접 생산하고, 후속 수동 라미네이션 공정을 제거하고, 생산 효율성을 더욱 향상시키고, 인건비를 절감하고, 박리 없는 견고한 라미네이션을 보장하고, 고급 신발 소재의 라미네이팅 성형 요구를 충족시킵니다.

핵심 생산 매개변수

애플리케이션 시나리오 및 가치

적용 가능한 시나리오

중대형 신발 소재 생산 기업, 고급 저온 핫멜트 접착제 발가락 퍼프 시트를 대량 생산할 수 있는 전문 TPU 발가락 퍼프 제조업체. 다양한 신발 스타일의 발가락 캡과 발뒤꿈치 모양에 적합고급 여성 신발, 운동화, 캐주얼 신발, 가죽 신발 및 부츠. 또한 신발 소재의 다양한 생산 요구 사항을 충족하기 위해 순수 TPU 핫멜트 접착 시트를 생산할 수도 있습니다.

핵심가치

1. 출력을 두 배로 늘리기: 75개의 평행 이축 스크류의 핵심 지원으로 기존 단일 스크류 생산 라인에 비해 생산 능력이 거의 두 배로 증가하여 대량 배치 주문을 쉽게 수행할 수 있습니다.

2. 비용 절감: 낮은 에너지 소비, 건조 불필요, 재활용 재료 적응성, 단위 생산량당 원자재 및 에너지 비용을 20% 이상 절감합니다.

3. 품질 업그레이드: 균일한 가소화, 강력한 성형력, 우수한 탄성으로 생산된 토 퍼프 시트는 REACH 및 RoHS 환경 보호 기준을 충족하여 고급 신발 소재 시장에 적합합니다.

4. 효율성 향상: 지속적인 생산, 빠른 화면 전환, 지능형 작동, 인건비 50% 절감 및 생산 효율성 80% 이상 향상.

원스톱 서비스, 걱정 없는 시운전

우리는 고객에게 다음을 제공합니다.장비 설치 및 시운전, 기술 공식 지원 및 운영 교육을 포함한 원스톱 서비스, 운영자가 기술을 잘 익힐 수 있도록 보장하고 장비를 설치 후 바로 생산에 투입할 수 있습니다. 우리는 전국적인 보증, 24시간 응답, 평생 기술 지원 및 예비 부품 공급을 갖춘 전문 애프터 서비스 팀을 보유하고 있어 전체 과정에서 걱정 없는 생산을 보장합니다.

차세대 75 평행 트윈 스크류 TPU 핫멜트 접착제 발가락 퍼프 압출 라인,대용량, 고품질, 저비용 및 지능성핵심으로서 발가락 퍼프 시트의 대규모 생산 표준을 재정의하고 신발 소재 기업이 생산을 확대하고 업그레이드하며 시장 경쟁력을 강화하기 위한 첫 번째 선택입니다!